ด้วยการปรับปรุงมาตรฐานการครองชีพอย่างต่อเนื่อง มาตรฐานที่เข้มงวดของผู้คนจึงไม่ได้จำกัดอยู่เพียงตัวอาหารเท่านั้น ข้อกำหนดสำหรับบรรจุภัณฑ์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน บรรจุภัณฑ์อาหารได้ค่อยๆ กลายเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์จากสถานะย่อย การปกป้องผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญ การอำนวยความสะดวกในการจัดเก็บและการขนส่ง ส่งเสริมการขาย และเพิ่มมูลค่าผลิตภัณฑ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง
การพิมพ์วัสดุบรรจุภัณฑ์อ่อนตัวสำหรับอาหาร
1 วิธีการพิมพ์การพิมพ์บรรจุภัณฑ์อาหารแบบยืดหยุ่นส่วนใหญ่ใช้การพิมพ์กราเวียร์และเฟล็กโซกราฟี ตามด้วยเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีเพื่อพิมพ์ฟิล์มพลาสติก (เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีส่วนใหญ่จะสร้างสายการผลิตด้วยเครื่องเคลือบแห้ง) แต่ด้วยการตีพิมพ์ เมื่อเทียบกับการพิมพ์กราเวียร์ทั่วไปและการพิมพ์เฟล็กโซกราฟีที่ใช้ในการพิมพ์สินค้าโภคภัณฑ์ มีความแตกต่างมากมาย ตัวอย่างเช่น: การพิมพ์บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นจะถูกพิมพ์บนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่มีลักษณะเป็นม้วน หากเป็นฟิล์มใสสามารถเห็นลวดลายได้จากด้านหลัง บางครั้งจำเป็นต้องเพิ่มชั้นสีขาวหรือใช้กระบวนการพิมพ์ภายใน
2 คำจำกัดความของกระบวนการพิมพ์ด้านหลัง การพิมพ์ด้านหลังหมายถึงวิธีการพิมพ์แบบพิเศษที่ใช้แผ่นพิมพ์ที่มีภาพและข้อความแบบย้อนกลับเพื่อถ่ายโอนหมึกไปยังด้านในของวัสดุการพิมพ์แบบโปร่งใส เพื่อให้สามารถแสดงภาพและข้อความเชิงบวกที่ด้านหน้าได้ ของวัตถุที่พิมพ์
3 ข้อดีของลี่อิน
เมื่อเปรียบเทียบกับการพิมพ์พื้นผิว วัสดุพิมพ์แบบซับในมีข้อดีคือมีความสดใสและสวยงาม สีสันสดใส/ไม่ซีดจาง ป้องกันความชื้น และทนต่อการสึกหรอ หลังจากผสมการพิมพ์ซับในแล้ว ชั้นหมึกจะถูกประกบอยู่ระหว่างฟิล์มสองชั้น ซึ่งจะไม่ปนเปื้อนกับสินค้าที่บรรจุ
การผสมวัสดุบรรจุภัณฑ์อ่อนตัวสำหรับอาหาร
1 วิธีการผสมแบบเปียก: เคลือบชั้นกาวที่ละลายน้ำได้บนพื้นผิวของวัสดุฐาน (ฟิล์มพลาสติก อลูมิเนียมฟอยล์) ผสมกับวัสดุอื่น ๆ (กระดาษ กระดาษแก้ว) ผ่านลูกกลิ้งดัน จากนั้นจึงทำให้แห้งในที่ร้อน อุโมงค์อบแห้ง กลายเป็นเมมเบรนคอมโพสิต วิธีนี้เหมาะสำหรับบรรจุอาหารแห้ง
2 วิธีการเคลือบแบบแห้ง: ขั้นแรกให้ทากาวที่ใช้ตัวทำละลายให้เท่ากันบนพื้นผิว จากนั้นส่งไปที่อุโมงค์อบแห้งแบบร้อนเพื่อให้ตัวทำละลายระเหยออกไปจนหมด จากนั้นจึงเคลือบด้วยฟิล์มอีกชั้นหนึ่งทันที ตัวอย่างเช่น ฟิล์มโพลีโพรพิลีนเชิง (OPP) โดยทั่วไปจะผสมกับวัสดุอื่นโดยใช้กระบวนการเคลือบแบบแห้งหลังจากการพิมพ์ภายใน โครงสร้างทั่วไปได้แก่: ฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบวางแนวสองแกน (BOPP, 12 μm), อลูมิเนียมฟอยล์ (AIU, 9 μm) และฟิล์มโพลีโพรพีลีนแบบยืดทิศทางเดียว (CPP, 70 μm) กระบวนการนี้คือการใช้อุปกรณ์เคลือบลูกกลิ้งเพื่อเคลือบ "ผงกาวแห้ง" ที่ใช้ตัวทำละลายบนวัสดุฐานอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นส่งไปที่อุโมงค์ทำให้แห้งด้วยความร้อนเพื่อระเหยตัวทำละลายให้หมดก่อนที่จะเคลือบด้วยฟิล์มอีกชั้นหนึ่งโดยใช้ ลูกกลิ้งเคลือบ
3 วิธีการอัดขึ้นรูปจะรีดโพลีเอทิลีนที่หลอมละลายคล้ายม่านออกจากรอยผ่าของแม่พิมพ์ T จากนั้นกดผ่านลูกกลิ้งหยิก และหยดลงบนกระดาษหรือฟิล์มสำหรับเคลือบโพลีเอทิลีน หรือจ่ายฟิล์มอื่นจากส่วนที่ป้อนกระดาษชิ้นที่สอง ใช้โพลีเอทิลีนเป็นชั้นกาวในการติด
④ วิธีการผสมแบบละลายร้อน: โคพอลิเมอร์โพลีเอทิลีน-อะคริเลต, เอทิลีนแอซิด-เอทิลีนโคพอลิเมอร์ และขี้ผึ้งพาราฟินถูกให้ความร้อนและละลายเข้าด้วยกัน จากนั้นเคลือบบนพื้นผิว ผสมกับวัสดุคอมโพสิตอื่น ๆ ทันทีแล้วจึงทำให้เย็นลง
⑤วิธีการผสมการอัดขึ้นรูปหลายชั้น
เม็ดพลาสติกหลายชนิดที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันจะถูกส่งผ่านเครื่องอัดรีดหลายเครื่องและอัดลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างฟิล์ม กระบวนการนี้ไม่จำเป็นต้องใช้กาวหรือตัวทำละลายอินทรีย์ระหว่างชั้น และฟิล์มไม่มีกลิ่นหรือการซึมผ่านของตัวทำละลายที่เป็นอันตราย ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่มีอายุการเก็บรักษานานขึ้น ตัวอย่างเช่น โครงสร้างทั่วไปของ LLDPE/PP/LLDPE มีความโปร่งใสดี และความหนาโดยทั่วไปคือ 50-60μm หากมีอายุการเก็บรักษานานกว่านั้น ต้องใช้ฟิล์มอัดรีดร่วมที่มีอุปสรรคสูงมากกว่าห้าชั้น และชั้นกลางทำจากวัสดุที่มีอุปสรรคสูง PA, PET และ EVOH
เวลาโพสต์: 13 มี.ค. 2024
