• ห้อง 2204 อาคารซัวเถาหยูไห่ 111 ถนนจินซา เมืองซัวเถา กวางตุ้ง จีน
  • jane@stblossom.com

สีหมึกของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ไม่คงที่หรือไม่? ดูเคล็ดลับห้าประการอย่างรวดเร็วสำหรับการจัดการคุณภาพการพิมพ์ผลิตภัณฑ์~

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการพิมพ์อย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ของแบรนด์การพิมพ์ที่มีชื่อเสียงมากมายไม่เพียงแต่ดีขึ้นเรื่อยๆ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงระดับของระบบอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องอีกด้วย ระบบควบคุมระยะไกลสีหมึกได้กลายเป็น "การกำหนดค่ามาตรฐาน" ของการพิมพ์อัจฉริยะจำนวนมาก ทำให้การควบคุมสีหมึกของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์สะดวกและเชื่อถือได้ อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการพิมพ์จริง ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะได้สีหมึกที่คงที่สำหรับผลิตภัณฑ์พิมพ์แต่ละชุด ปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดจากสีหมึกที่แตกต่างกันมากมักประสบปัญหาในการผลิต ส่งผลให้บริษัทสูญเสีย

ก่อนพิมพ์ จำเป็นต้องปรับงานล่วงหน้าให้ดีตามประสบการณ์

ขั้นแรกให้ปรับระดับหมึกของน้ำพุหมึกแต่ละกลุ่มสีโดยประมาณตามพื้นที่ของหลักฐานหรือการพิมพ์จาน. งานนี้ทำได้ง่ายกว่าบนเครื่องที่ติดตั้งระบบควบคุมระยะไกลด้วยหมึก ควรมีประมาณการมากกว่า 80% สำหรับเรื่องนี้ อย่าปรับระดับหมึกในช่วงกว้างขณะพิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงความแตกต่างของสีที่มาก

ประการที่สอง ตามข้อกำหนดของเอกสารกระบวนการผลิตและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ ให้ปรับตัวป้อน การรวบรวมกระดาษ ประสิทธิภาพของหมึก ขนาดแรงกด และลิงก์อื่น ๆ ล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการรีบร้อนในระหว่างการพิมพ์อย่างเป็นทางการ ในบรรดาสิ่งเหล่านั้น การรับรองว่าตัวป้อนสามารถป้อนกระดาษได้อย่างน่าเชื่อถือ ต่อเนื่อง และเสถียรถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ต้องทำการปรับการเป่า การดูด ตีนผี สปริงแรงดัน ล้อกดกระดาษ เกจวัดด้านข้าง เกจด้านหน้า ฯลฯ ล่วงหน้าตามรูปแบบและความหนาของกระดาษ ปรับความสัมพันธ์การประสานงานการเคลื่อนไหวระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ให้ตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวป้อนป้อนกระดาษได้อย่างราบรื่น และหลีกเลี่ยงไม่ให้หมึกมีเฉดสีที่แตกต่างกันเนื่องจากการชนกับตัวป้อน ขอแนะนำให้ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์สามารถปรับตัวป้อนล่วงหน้าได้

นอกจากนี้ควรปรับความหนืด ความลื่นไหล และความแห้งของหมึกล่วงหน้าอย่างเหมาะสมตามคุณภาพของกระดาษที่ใช้และขนาดของภาพและพื้นที่ข้อความของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์เพื่อปรับปรุงความสามารถในการพิมพ์และรับประกันการพิมพ์ตามปกติ . สีของหมึกไม่ควรไม่สม่ำเสมอเนื่องจากการปิดเครื่องบ่อยครั้งเพื่อทำความสะอาดผ้ายางและขนกระดาษและผิวหมึกบนแผ่นพิมพ์ หากมีการเติมน้ำยาลอกกาวและน้ำมันหมึกต่างๆ ในระหว่างการพิมพ์ อาจเกิดการเบี่ยงเบนของสีได้อย่างแน่นอน

กล่าวโดยย่อคือ การปรับล่วงหน้าให้ดีก่อนสตาร์ทเครื่องจะช่วยลดข้อผิดพลาดหลังการพิมพ์อย่างเป็นทางการได้อย่างมาก และกัปตันจะมีเวลาและพลังงานในการมุ่งเน้นไปที่สีหมึก

โรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ (4)

ปรับแรงดันน้ำและลูกกลิ้งหมึกอย่างถูกต้อง

ในระหว่างขั้นตอนการพิมพ์ ส่วนรูปภาพและข้อความของเพลตพิมพ์จะต้องใช้หมึกในปริมาณที่เหมาะสมอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอเพื่อให้ได้งานพิมพ์ที่มีสีหมึกสม่ำเสมอ ดังนั้นลูกกลิ้งหมึกและลูกกลิ้งหมึกตลอดจนลูกกลิ้งหมึกและเพลตพิมพ์จะต้องรักษาความสัมพันธ์ระหว่างการสัมผัสและการหมุนที่เหมาะสมเพื่อให้การถ่ายโอนหมึกที่ดี หากไม่ดำเนินการอย่างรอบคอบและถูกต้อง สีของหมึกจะไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นทุกครั้งที่ติดตั้งลูกกลิ้งน้ำและหมึก วิธีการกลิ้งแถบหมึกจึงถูกนำมาใช้เพื่อปรับแรงกดระหว่างกันทีละอัน แทนที่จะใช้วิธีแบบดั้งเดิมคือการใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อทดสอบแรงดึง เนื่องจากวิธีหลังมี ข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นจริงขนาดใหญ่อันเนื่องมาจากปัจจัยมนุษย์หลายประการ และควรถูกแบนบนเครื่องที่มีหลายสีและความเร็วสูง สำหรับความกว้างของแถบหมึกกลิ้ง โดยทั่วไปแล้วจะเหมาะสมที่ 4 ถึง 5 มม. ขั้นแรกให้ปรับความดันระหว่างลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกและลูกกลิ้งร้อยสายหมึก จากนั้นปรับความดันระหว่างลูกกลิ้งหมึกและลูกกลิ้งร้อยสายหมึกและกระบอกแผ่นพิมพ์ และสุดท้ายปรับความดันระหว่างลูกกลิ้งถ่ายโอนน้ำ ลูกกลิ้งน้ำแผ่น ลูกกลิ้งร้อยสายน้ำและลูกกลิ้งกลางตลอดจนความดันระหว่างลูกกลิ้งน้ำเพลทและกระบอกเพลทพิมพ์ แถบหมึกระหว่างทางน้ำเหล่านี้ควรมีขนาด 6 มม.

จำเป็นต้องปรับอุปกรณ์ใหม่หลังจากใช้งานไปสองหรือสามเดือน เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งหมึกจะเล็กลงหลังจากเกิดการเสียดสีด้วยความเร็วสูงเป็นระยะเวลาหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบส่งกำลัง แรงกดระหว่างลูกกลิ้งหมึกจะน้อยลง และหมึกจะไม่สามารถถ่ายโอนได้เมื่อลูกกลิ้งหมึกสะสมอยู่ เมื่อตัวป้อนหยุดชั่วคราวหรือหยุดเพื่อพิมพ์ต่อ หมึกจะมีขนาดใหญ่ในขณะนี้ ส่งผลให้สีหมึกในสิบหรือหลายร้อยแผ่นแรกเข้มขึ้น และความสมดุลของน้ำหมึกในอุดมคตินั้นทำได้ยาก โดยทั่วไปข้อผิดพลาดนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะพบ และจะชัดเจนยิ่งขึ้นเมื่อพิมพ์งานพิมพ์ที่มีความละเอียดมากขึ้นเท่านั้น กล่าวโดยสรุป การดำเนินการในเรื่องนี้ควรมีความพิถีพิถันและวิธีการต้องเป็นวิทยาศาสตร์ มิฉะนั้น จะทำให้น้ำ แถบหมึก ปากและหางของงานพิมพ์มีความลึกของหมึกที่แตกต่างกัน ทำให้เกิดข้อผิดพลาดเทียมและเพิ่มความยากลำบากในการ การดำเนินการ.

โรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ (7)

บรรลุความสมดุลของน้ำ-หมึก

ดังที่เราทุกคนทราบกันดีว่าความสมดุลของน้ำหมึกเป็นส่วนสำคัญของการพิมพ์ออฟเซต หากน้ำมีขนาดใหญ่และหมึกมีขนาดใหญ่ หมึกจะถูกทำให้เป็นอิมัลชันในน้ำในน้ำมัน และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ออกมาจะไม่เหมาะอย่างแน่นอน ผู้เขียนได้สำรวจเทคนิคบางอย่างผ่านการฝึกฝนมายาวนาน

ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสัมพันธ์ของแรงดันระหว่างน้ำและลูกกลิ้งหมึกได้รับการปรับอย่างเหมาะสม และเนื้อหาของสารละลายน้ำพุและไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์เป็นไปตามมาตรฐานทั่วไป บนพื้นฐานนี้ ให้เปิดเครื่อง ปิดลูกกลิ้งน้ำและหมึก จากนั้นหยุดเครื่องเพื่อตรวจสอบแผ่นพิมพ์ ทางที่ดีควรมีคราบเหนียวเล็กน้อย 3 มม. ที่ขอบของแผ่นพิมพ์ การใช้ปริมาณน้ำในเวลานี้เป็นปริมาณน้ำเริ่มต้นสำหรับการพิมพ์ สามารถรับประกันการพิมพ์ปกติของผลิตภัณฑ์กราฟิกทั่วไปได้ และโดยทั่วไปแล้วสามารถบรรลุความสมดุลของน้ำหมึกได้

ประการที่สอง สามารถปรับปริมาณน้ำได้อย่างยืดหยุ่นตามปัจจัยอื่นๆ เช่น พื้นที่ขนาดใหญ่ของแผ่นพิมพ์ พื้นผิวขรุขระของกระดาษ ความจำเป็นในการเติมสารเติมแต่งให้กับหมึก ความเร็วในการพิมพ์ และการเปลี่ยนแปลงใน อุณหภูมิและความชื้นของอากาศ

นอกจากนี้ผู้เขียนยังพบว่าเมื่อเครื่องเพิ่งเริ่มพิมพ์อุณหภูมิของร่างกายต่ำและเมื่อเครื่องทำงานด้วยความเร็วสูงเป็นเวลาหนึ่งหรือสองชั่วโมงอุณหภูมิของร่างกายโดยเฉพาะอุณหภูมิของลูกกลิ้งยางจะ เพิ่มขึ้นมากกว่าสองเท่าหรือสูงกว่านั้นอีก ในเวลานี้ ควรค่อยๆ เพิ่มปริมาณน้ำจนกว่าหมึกน้ำจะมีความสมดุลใหม่

จะเห็นได้ว่าไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะบรรลุความสมดุลของน้ำ-หมึก และผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องชั่งน้ำหนักและใช้แบบวิภาษวิธี มิฉะนั้น ความคงตัวของสีหมึกจะควบคุมได้ยาก และไม่สามารถพิมพ์ผลิตภัณฑ์งานพิมพ์คุณภาพสูงได้

โรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ (1)

การพิสูจน์อักษรและการจัดลำดับสี

ในการผลิต เรามักจะเผชิญกับสถานการณ์เช่นนี้: ตัวอย่างที่ลูกค้าส่งมานั้นไม่ได้มาตรฐานอย่างมาก หรือมีเพียงแบบร่างอิงค์เจ็ทสีเท่านั้นที่ไม่มีการพิสูจน์อักษร ในเวลานี้ เราจำเป็นต้องวิเคราะห์สถานการณ์เฉพาะ และเราไม่สามารถใช้วิธีการเพิ่มหรือลดปริมาณหมึกอย่างเข้มงวดเพื่อติดตามผลของการพิสูจน์ได้ แม้ว่าจะใกล้เคียงกับการพิสูจน์อักษรตั้งแต่ตอนเริ่มต้น แต่ก็ไม่สามารถรับประกันความคงตัวของสีหมึกได้ และดังนั้นจึงไม่สามารถรับประกันคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์พิมพ์ได้ ทั้งนี้โรงงานการพิมพ์ควรสื่อสารกับลูกค้าอย่างจริงจังด้วยทัศนคติที่จริงจังและมีความรับผิดชอบ ชี้ให้เห็นปัญหาและข้อเสนอแนะในการปรับเปลี่ยนตัวอย่าง และทำการปรับเปลี่ยนอย่างเหมาะสมก่อนพิมพ์หลังจากได้รับความยินยอม

ในการผลิต ลำดับสีการพิมพ์ของเครื่องหลายสีมักจะถูกกำหนดโดยความหนืดของหมึก เนื่องจากในการพิมพ์หลายสี หมึกจะถูกวางทับในลักษณะเปียกบนเปียก เฉพาะเมื่อได้รับอัตราการซ้อนทับที่ดีที่สุดเท่านั้นจึงจะสามารถพิมพ์สีหมึกที่เสถียรและสม่ำเสมอได้ การจัดเรียงลำดับสีการพิมพ์จะต้องเป็นไปตามคุณลักษณะและข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ และจะต้องไม่เปลี่ยนแปลง ในขณะเดียวกันก็สามารถปรับความหนืดของหมึกได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น ปกสีม่วงและปกสีฟ้ามีลำดับสีการพิมพ์ที่แตกต่างกัน: สีฟ้าตัวแรกและสีม่วงแดงที่สองสำหรับแบบแรก และสีม่วงแดงอันดับหนึ่งและสีฟ้าที่สองสำหรับอย่างหลัง มิฉะนั้นสีที่พิมพ์ทับจะถูกพบเห็นซึ่งไม่เรียบและไม่คงที่ ตัวอย่างเช่น สำหรับงานพิมพ์ที่มีสีดำเป็นหลัก ควรวางสีดำไว้ในกลุ่มสีสุดท้ายให้มากที่สุด ด้วยวิธีนี้ความมันวาวของสีดำดีขึ้นและหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและการผสมสีภายในตัวเครื่อง

ผลิตถุงบรรจุภัณฑ์

ปลูกฝังนิสัยการปฏิบัติงานที่ดีและเสริมสร้างความรับผิดชอบในการทำงาน

เมื่อทำงานใดๆ เราต้องมีความรับผิดชอบสูงและสำนึกในคุณภาพ เราต้องสร้างมาตรฐานให้กับการดำเนินการตามกระบวนการและยึดมั่นในนิสัยดั้งเดิมที่ดี เช่น "สามระดับ" และ "ความขยันสามประการ" ยกตัวอย่างการเปรียบเทียบตัวอย่างบ่อยๆ เมื่อเปรียบเทียบตัวอย่างลายเซ็นกับตัวอย่าง เนื่องจากความแตกต่างในระยะทาง มุม แหล่งกำเนิดแสง ฯลฯ ภาพจะมีความลำเอียง ส่งผลให้สีหมึกไม่สอดคล้องกัน ในเวลานี้ ต้องนำตัวอย่างลายเซ็นออกจากตัวอย่างและเปรียบเทียบอย่างระมัดระวัง ต้องอบแผ่นพิมพ์ที่ใช้งานเป็นเวลานานเพื่อลดการเบี่ยงเบนสีหมึกที่เกิดจากการเปลี่ยนแผ่น ควรทำความสะอาดผ้ายางบ่อยๆ และควรวางกระดาษซับเพิ่มหลังการทำความสะอาดแต่ละครั้งเพื่อให้สีหมึกคงที่ หลังจากที่ตัวป้อนหยุดชั่วคราว แผ่นห้าหรือหกแผ่นที่เพิ่งพิมพ์ออกมามืดเกินไปและจำเป็นต้องดึงออก ความเร็วในการพิมพ์ไม่ควรเร็วเกินไป สิ่งสำคัญคือต้องรักษาเครื่องให้มั่นคงและเป็นปกติ เมื่อเติมหมึกลงในแหล่งจ่ายหมึก เนื่องจากหมึกใหม่มีความแข็งและไหลได้ไม่ดี ควรคนหลายครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อปริมาณหมึกและทำให้สีหมึกเบี่ยงเบน

ผู้ปฏิบัติงานควรเรียนรู้ สังเกต และวิเคราะห์อย่างระมัดระวัง ค้นหาปัจจัยที่ส่งผลต่อการเปลี่ยนสีหมึกจากทุกด้าน และใช้มาตรการที่เกี่ยวข้องเพื่อป้องกันและเอาชนะปัจจัยเหล่านั้นอย่างเหมาะสม พยายามปรับปรุงความเสถียรและความสม่ำเสมอของสีหมึกของ ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์อย่างมีประสิทธิภาพ

โรงงานผลิตบรรจุภัณฑ์ (9)

เวลาโพสต์: 27 พฤษภาคม 2024