1. สากลฟิล์มบอปป์
ฟิล์ม BOPP เป็นกระบวนการที่ฟิล์มอสัณฐานหรือผลึกบางส่วนถูกยืดออกในแนวตั้งและแนวนอนเหนือจุดอ่อนตัวในระหว่างการประมวลผล ส่งผลให้พื้นที่ผิวเพิ่มขึ้น ความหนาลดลง และการปรับปรุงความมันเงาและความโปร่งใสอย่างมีนัยสำคัญ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากการวางแนวของโมเลกุลที่ยืดออก ความแข็งแรงเชิงกล สุญญากาศ ความต้านทานต่อความชื้น และความต้านทานต่อความเย็นได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
ลักษณะของฟิล์ม BOPP:
ความต้านทานแรงดึงสูงและโมดูลัสยืดหยุ่น แต่มีความต้านทานการฉีกขาดต่ำ ความแข็งแกร่งที่ดี การยืดตัวที่โดดเด่น และความต้านทานต่อความล้าจากการดัดงอ ทนความร้อนและความเย็นได้สูง ด้วยอุณหภูมิการใช้งานสูงถึง 120℃- BOPP ยังมีความต้านทานต่อความเย็นได้สูงกว่าฟิล์ม PP ทั่วไป พื้นผิวมันวาวสูงและโปร่งใสดี เหมาะสำหรับใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่างๆ BOPP มีความเสถียรทางเคมีที่ดี ยกเว้นกรดแก่ เช่น โอเลียม และกรดไนตริก มันไม่ละลายในตัวทำละลายอื่นๆ และมีเพียงไฮโดรคาร์บอนบางชนิดเท่านั้นที่ทำให้เกิดอาการบวม มีความต้านทานน้ำได้ดีเยี่ยมและเป็นหนึ่งในวัสดุที่ดีที่สุดสำหรับความชื้นและความชื้น โดยมีอัตราการดูดซึมน้ำน้อยกว่า 0.01% เนื่องจากความสามารถในการพิมพ์ไม่ดี จึงต้องดำเนินการรักษาพื้นผิวโคโรนาก่อนพิมพ์เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การพิมพ์ที่ดี ไฟฟ้าสถิตย์สูง จะต้องเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ลงในเรซินที่ใช้ในการผลิตฟิล์ม
2. เคลือบ BOPP
การออกแบบพื้นผิวของ BOPP แบบด้านนั้นเป็นชั้นแบบด้าน ทำให้รูปลักษณ์ดูเหมือนกระดาษและสัมผัสได้สบาย พื้นผิวที่สูญพันธุ์โดยทั่วไปไม่ได้ใช้สำหรับการปิดผนึกด้วยความร้อน เนื่องจากการมีอยู่ของชั้นสูญพันธุ์เมื่อเปรียบเทียบกับ BOPP ทั่วไปจึงมีลักษณะดังต่อไปนี้: พื้นผิวที่สูญพันธุ์สามารถมีบทบาทในการแรเงาได้ และความมันวาวของพื้นผิวก็ลดลงอย่างมากเช่นกัน หากจำเป็น ชั้นสูญพันธุ์สามารถใช้เป็นที่กำบังร้อนได้ พื้นผิวสูญพันธุ์มีความเรียบเนียนดี เนื่องจากพื้นผิวหยาบมีการป้องกันการยึดเกาะ และม้วนฟิล์มไม่ติดง่าย ความต้านทานแรงดึงของฟิล์มสูญพันธุ์นั้นต่ำกว่าฟิล์มทั่วไปเล็กน้อย และความเสถียรทางความร้อนยังแย่กว่าฟิล์ม BOPP ทั่วไปเล็กน้อยอีกด้วย
ฟิล์มมุกทำจาก PP เป็นวัตถุดิบ เติมด้วย CaCO3 เม็ดสีมุก และสารดัดแปลงยาง ผสมและยืดแบบแกนสองแกน เนื่องจากการยืดตัวของโมเลกุลเรซิน PP ในระหว่างกระบวนการยืดแบบสองแกน ระยะห่างระหว่างอนุภาค CaCO3 จึงกว้างขึ้น ส่งผลให้เกิดฟองอากาศที่มีรูพรุน ดังนั้นฟิล์มสีมุกจึงเป็นฟิล์มโฟมพรุนที่มีความหนาแน่น 0.7g/cm ³ ซ้ายและขวา
โมเลกุล PP สูญเสียคุณสมบัติการปิดผนึกความร้อนหลังจากการวางแนวแกนสองแกน แต่ในฐานะตัวดัดแปลง เช่น ยาง พวกมันยังคงมีคุณสมบัติการปิดผนึกด้วยความร้อนอยู่บ้าง อย่างไรก็ตาม ความแข็งแรงในการปิดผนึกด้วยความร้อนต่ำและฉีกขาดง่าย ทำให้มักใช้ในบรรจุภัณฑ์ไอศกรีม ไอศกรีมแท่ง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ
4. ฟิล์ม BOPP ปิดผนึกด้วยความร้อน
ฟิล์มปิดผนึกความร้อนสองด้าน:
ฟิล์มบางนี้มีโครงสร้าง ABC โดยที่พื้นผิว A และ C ถูกผนึกด้วยความร้อน ส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์อาหาร สิ่งทอ เครื่องเสียงและวิดีโอ ฯลฯ
ฟิล์มปิดผนึกความร้อนด้านเดียว:
ฟิล์มบางนี้มีโครงสร้าง ABB โดยชั้น A เป็นชั้นปิดผนึกความร้อน หลังจากพิมพ์ลวดลายบนด้าน B แล้ว จะรวมกับ PE, BOPP และอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อสร้างถุง ซึ่งใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์ระดับไฮเอนด์สำหรับอาหาร เครื่องดื่ม ชา และวัตถุประสงค์อื่น ๆ
5. หล่อฟิล์ม CPP
ฟิล์มโพลีโพรพีลีน CPP แบบหล่อเป็นฟิล์มโพลีโพรพีลีนที่ไม่ยืดและไม่เน้น
ลักษณะของฟิล์ม CPP คือ ความโปร่งใสสูง ความเรียบที่ดี ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี มีความแข็งแกร่งในระดับหนึ่งโดยไม่สูญเสียความยืดหยุ่น และการปิดผนึกความร้อนที่ดี Homopolymer CPP มีช่วงอุณหภูมิที่แคบสำหรับการปิดผนึกความร้อนและความเปราะบางสูง ทำให้เหมาะสำหรับใช้เป็นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ชั้นเดียว
ประสิทธิภาพของ CPP โคโพลีเมอร์ไรซ์มีความสมดุลและเหมาะสมเป็นวัสดุชั้นในสำหรับเมมเบรนคอมโพสิต ปัจจุบันเป็นแบบ co extruded CPP ซึ่งสามารถใช้คุณสมบัติของโพลีโพรพีลีนต่างๆ ในการรวมกันได้อย่างเต็มที่ ทำให้ประสิทธิภาพของ CPP ครอบคลุมมากขึ้น
6. ฟิล์ม IPP แบบเป่า
โดยทั่วไปฟิล์มเป่า IPP จะผลิตโดยใช้วิธีเป่าลงด้านล่าง หลังจากที่ PP ถูกอัดและขยายตัวที่ปากแม่พิมพ์รูปวงแหวน แล้ว PP จะถูกทำให้เย็นลงโดยวงแหวนอากาศ และจะดับทันทีและขึ้นรูปด้วยน้ำ หลังจากการอบแห้งจะรีดและผลิตเป็นฟิล์มทรงกระบอกซึ่งสามารถตัดเป็นฟิล์มบางได้ IPP แบบเป่าขึ้นรูปมีความโปร่งใส ความแข็งแกร่ง และการทำถุงที่เรียบง่าย แต่ความหนาสม่ำเสมอไม่ดีและความเรียบของฟิล์มไม่ดีพอ
เวลาโพสต์: 24 มิ.ย.-2023
