เมื่อฤดูหนาวใกล้เข้ามา อุณหภูมิก็จะลดลงเรื่อยๆ และปัญหาบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นที่เกิดจากคอมโพสิตในฤดูหนาวบางปัญหาก็มีความโดดเด่นมากขึ้น เช่นถุงต้ม NY/PEและถุงโต้กลับ NY/CPPที่แข็งและเปราะ- กาวมีการยึดเกาะเริ่มต้นต่ำ และลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ ปัญหาเช่นความแตกต่าง
01 กาวมีการยึดเกาะเริ่มต้นต่ำ
เนื่องจากอุณหภูมิสถานที่ต่างๆเย็นลงแล้วลูกค้าบางรายรายงานว่าความแข็งแรงในการติดเริ่มต้นของกาวปรุงอาหารที่อุณหภูมิสูง UF-818A/UK-5000 ลดลงเมื่อทำโครงสร้าง PET/AL/RCPP ซึ่งหมายความว่าความแข็งแรงของชั้นนอกก็โอเค แต่ความแข็งแรงของ ชั้นในต่ำมาก- แต่หลังจากวางไว้ในห้องบ่มเป็นเวลาสิบนาที มันก็ได้รับความแข็งแกร่งทันที ลูกค้าใช้ผลิตภัณฑ์นี้มานานกว่าครึ่งปีและมีความเสถียรมากและกระบวนการคอมโพสิตในปัจจุบันไม่มีการเปลี่ยนแปลงไปจากเดิม
หลังจากการตรวจสอบ ณ สถานที่จริง พบว่าแรงตึงของวัสดุเป็นปกติ และปริมาณกาวที่ใช้อยู่ที่ 3.7~3.8g/m2 และไม่มีปัญหาใดๆ อย่างไรก็ตาม เมื่อหน่วยม้วนสัมผัสกับฟิล์ม พบว่าฟิล์มไม่รู้สึกอบอุ่นเลย และยังรู้สึกเย็นด้วยซ้ำ เมื่อดูการตั้งค่าพารามิเตอร์ของชุดลูกกลิ้งคอมโพสิต อุณหภูมิลูกกลิ้งคอมโพสิตคือ 50°C และความดันคอมโพสิตคือ 0.3MPa หลังจากที่อุณหภูมิของลูกกลิ้งเคลือบเพิ่มขึ้นเป็น 70°C และความดันในการเคลือบเพิ่มขึ้นเป็น 0.4Mpa ความแข็งแรงในการยึดเกาะเริ่มต้นได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ และรูปลักษณ์ของคอมโพสิตก็ได้รับการปรับปรุงเช่นกัน
ลูกค้าพบว่ามันแปลก: เคยใช้พารามิเตอร์สองตัวของอุณหภูมิลูกกลิ้งเคลือบ 50 ℃ และความดันเคลือบ 0.3Mpa มาก่อน และไม่มีสถานการณ์เช่นนี้เกิดขึ้น ทำไมเราจึงต้องทำการเปลี่ยนแปลงตอนนี้?
เริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์ความดันคอมโพสิต: ในระหว่างกระบวนการเคลือบแบบแห้ง ความดันคอมโพสิตบนแผ่นกระบวนการของผู้ผลิตแต่ละรายและเครื่องเคลือบแบบแห้งจะแสดงเป็นแท่งหรือ MPa โดยทั่วไปคือ 3bar หรือ 0.3~0.6MPa ค่านี้จริงๆ แล้วเท่ากับ ความดันของกระบอกสูบที่เชื่อมต่อกับลูกกลิ้งยาง ในความเป็นจริง ความดันคอมโพสิตควรเป็นความดันบนวัสดุอัดระหว่างลูกกลิ้งแรงดันคอมโพสิตและลูกกลิ้งเหล็กคอมโพสิต ค่าความดันนี้ควรเป็น kgf/m หรือ kgf/cm ซึ่งก็คือ ความดันต่อความยาวหน่วย นั่นคือ F=2K*P*S/L (K คือค่าสัมประสิทธิ์สัดส่วนซึ่งสัมพันธ์กับวิธีแรงดันกระบอกสูบ ประเภทแรงดันตรงคือ 1 และประเภทคันโยกมากกว่า 1 ซึ่งสัมพันธ์กับอัตราส่วน ของแขนบังคับคันโยกและแขนต้านทาน P คือแรงดันกระบอกสูบ S คือพื้นที่กระบอกสูบ L คือความกว้างของลูกกลิ้งแรงดัน) เนื่องจากขนาดกระบอกสูบของเครื่องจักรแต่ละเครื่องแตกต่างกันและวิธีการใช้แรงดันแตกต่างกัน เมื่อค่าที่แสดงบนเกจวัดแรงดันของเครื่องจักรแต่ละเครื่องเท่ากัน แรงดันที่แท้จริงจึงไม่จำเป็นต้องเหมือนกันเสมอไป
มาดูอุณหภูมิในการเคลือบกัน: ในการเคลือบแบบแห้ง หลังจากที่กาวหลุดออกจากอุโมงค์ทำให้แห้ง ตัวทำละลายจะระเหยออกไปโดยเหลือเพียงกาวแห้งเท่านั้น เนื่องจากกาวโพลียูรีเทนแบบใช้ซ้ำแบบแห้งจะสูญเสียความหนืดที่อุณหภูมิห้องหลังการอบแห้งเพื่อให้วัสดุพิมพ์ทั้งสองเข้ากันได้ดี กาวจะต้องกระตุ้นความเหนียว ดังนั้นเมื่อเคลือบ ลูกกลิ้งเคลือบจะต้องได้รับความร้อนเพื่อให้อุณหภูมิพื้นผิวสามารถทำให้กาวเกิดความหนืดได้
หลังจากเข้าสู่เดือนพฤศจิกายน อุณหภูมิลดลงอย่างมากในบางพื้นที่ ปลายเดือนพฤศจิกายน อุณหภูมิในบางพื้นที่อยู่ที่ประมาณ 10°C เท่านั้น เมื่อลูกค้าประกอบ RCPP วัตถุดิบจะถูกดึงโดยตรงจากคลังสินค้าไปยังโรงปฏิบัติงานการผลิตเพื่อการผลิต ขณะนี้อุณหภูมิของ RCPP ต่ำมาก เมื่อประกอบกับอุณหภูมิการเคลือบที่ต่ำ ฟิล์มจะถูกให้ความร้อนในช่วงเวลาสั้นๆ ระหว่างการเคลือบ และอุณหภูมิโดยรวมของฟิล์มคอมโพสิตก็ต่ำมาก น้ำหนักโมเลกุลสัมพัทธ์ของกาวปรุงอาหารที่อุณหภูมิสูงมีขนาดค่อนข้างใหญ่และจำเป็นต้องได้รับความร้อนเพื่อกระตุ้นการทำงานของกาว หากอุณหภูมิต่ำเกินไป ความแข็งแรงในการยึดเกาะเริ่มต้นจะลดลงอย่างมาก หลังจากวางในห้องบ่มแล้ว กิจกรรมของกาวจะถูกกระตุ้นและเพิ่มความแข็งแรงได้ทันที
ดังนั้น เมื่อเราเพิ่มอุณหภูมิในการประนอมและความดันในการประสม ปัญหานี้ก็ได้รับการแก้ไข
ปัญหาอีกประการหนึ่งที่อาจพบได้เมื่ออุณหภูมิฟิล์มต่ำก็คือเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างภายในและภายนอกของเวิร์คช็อปค่อนข้างมาก และเวิร์คช็อปการพิมพ์มีความชื้น เมื่อฟิล์มถูกคลี่ออก ไอน้ำจะควบแน่น และพื้นผิว ของฟิล์มจะมีความรู้สึกชื้นซึ่งจะส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์หลังจากอายุมากขึ้น และความรุนแรงทำให้เกิดอันตรายซ่อนเร้นอย่างใหญ่หลวง นอกจากนี้ เนื่องจากการปรับระดับที่ไม่ดีซึ่งเกิดจากอุณหภูมิต่ำเมื่อใช้กาว ปัญหาลักษณะคอมโพสิตจึงเกิดขึ้นเป็นครั้งคราว
มาตรการป้องกัน:ในฤดูหนาว ควรใส่วัตถุดิบและกาวไว้ในเวิร์กช็อปการผลิตล่วงหน้า 24 ชั่วโมงให้มากที่สุด ลูกค้าที่มีเงื่อนไขสามารถสร้างก่อนเรือนกระจกได้ เพิ่มอุณหภูมิและแรงกดของลูกกลิ้งเคลือบอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าฟิล์ม "อุ่น" หลังจากการเคลือบและม้วน
02 ถุงรีทอร์ทแข็งและเปราะ
เมื่อถึงฤดูหนาว ถุงต้ม NY/PE และถุงโต้กลับ NY/CPP จะแข็งและเปราะ ปัญหาที่เกิดขึ้นคืออัตราการแตกหักของถุงเพิ่มขึ้น สิ่งนี้กลายเป็นปัญหาที่ยาวนานในอุตสาหกรรมทั้งหมด องค์กรบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่หลายแห่งประสบปัญหานี้เช่นกันและกำลังมองหาวิธีแก้ไข
ถุงรีทอร์ทที่ทนต่ออุณหภูมิสูงของ NY/CPP โดยทั่วไปหมายถึงถุงคอมโพสิตที่สามารถฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิ 121°C นานกว่า 30 นาที บรรจุภัณฑ์ประเภทนี้มีความโปร่งใสดี มีความแข็งแรงสูง และมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย ถุง NY/PE มักใช้สำหรับถุงต้มและถุงสุญญากาศ เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและเหนียวดีอย่างไรก็ตาม ถุงบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้ที่มีโอเลฟินเป็นชั้นปิดผนึกด้านในมักประสบปัญหาสำคัญสองประการ ประการแรก ในฤดูหนาวที่รุนแรง ความเปราะบางของถุงจะเพิ่มขึ้น และอัตราการแตกหักของถุงจะเพิ่มขึ้น ประการที่สองหลังจากปรุงอาหารหรือต้ม ถุงจะแข็งและความเปราะบางเพิ่มขึ้น
โดยทั่วไปแล้ว วัสดุชั้นในของถุงรีทอร์ทอุณหภูมิสูงส่วนใหญ่จะเป็น RCPP ข้อได้เปรียบที่ใหญ่ที่สุดของ RCPP คือมีความโปร่งใสดี และสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงกว่า 121°C ได้ ข้อเสียคือมีความแข็งและเปราะมากกว่าวัสดุชั้นซีลความร้อนอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำRCPP แบ่งออกเป็นในประเทศและนำเข้า เป็นที่เข้าใจกันว่าผลิตภัณฑ์ในประเทศส่วนใหญ่เป็นแบบโฮโมโพลีเมอร์ และแน่นอนว่าบางบริษัทมีส่วนร่วมในการดัดแปลง RCPP RCPP ที่นำเข้าส่วนใหญ่จะเป็นแบบบล็อก และความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของโฮโมโพลีเมอร์นั้นแย่กว่าของบล็อกอย่างมาก โฮโมโพลีเมอร์ RCPP จะถูกทำให้เสียสภาพหลังจากการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูง กล่าวคือ RCPP จะแข็งและเปราะ ในขณะที่บล็อก RCPP ยังสามารถรักษาไว้ได้ก่อนการฆ่าเชื้อ ของความนุ่มนวล
ปัจจุบัน ญี่ปุ่นเป็นผู้นำด้านการวิจัยโพลีโอเลฟินส์ของโลก โพลีโอเลฟินส์ของญี่ปุ่นก็ส่งออกไปทั่วโลกเช่นกัน ความนุ่มนวลและประสิทธิภาพโดยรวมของฟิล์ม NY/PE และฟิล์ม RCPP สำหรับการปรุงอาหารที่อุณหภูมิสูงนั้นดีมาก
ดังนั้น โดยส่วนตัวแล้วฉันเชื่อว่าวัสดุโพลีโอเลฟินมีบทบาทสำคัญในปัญหาความแข็งและความเปราะบางของถุงต้ม NY/PE และถุงโต้กลับ NY/CPP ในฤดูหนาว นอกจากนี้ นอกเหนือจากผลกระทบของวัสดุโพลีโอเลฟินส์แล้ว หมึกและกาวคอมโพสิตยังส่งผลกระทบบางอย่างด้วย และจำเป็นต้องร่วมมือกันเพื่อผลิตถุงปรุงอาหารแบบต้มและอุณหภูมิสูงคุณภาพสูงในที่สุด
ฤดูหนาวมีผลกระทบมากมายต่อการเคลือบแบบอัดขึ้นรูป ซึ่งการปรับช่องว่างอากาศมีความสำคัญมากและทุกคนควรให้ความสนใจ
เวลาโพสต์: Dec-09-2023
