กระบวนการเคลือบและกระบวนการเคลือบทั้งสองอยู่ในหมวดหมู่ของการประมวลผลการตกแต่งพื้นผิวหลังการพิมพ์ของสิ่งพิมพ์ หน้าที่ของทั้งสองมีความคล้ายคลึงกันมาก และทั้งสองอย่างสามารถมีบทบาทบางอย่างในการตกแต่งและปกป้องพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ได้ แต่ทั้งสองมีความแตกต่างกัน:
การตกแต่งพื้นผิว
การตกแต่งพื้นผิวคือการดำเนินการที่เหมาะสมบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์เพื่อปรับปรุงการต้านทานแสง ทนน้ำ ทนความร้อน ต้านทานการพับ ต้านทานการสึกหรอ และทนต่อสารเคมีของสิ่งพิมพ์ เพิ่มความเงางามและความรู้สึกทางศิลปะของสิ่งพิมพ์ และปกป้องสิ่งพิมพ์ และฟังก์ชั่นการตกแต่งสิ่งพิมพ์ให้สวยงามและเพิ่มมูลค่าให้กับสิ่งพิมพ์ วิธีการปรับเปลี่ยนพื้นผิวทั่วไปสำหรับสิ่งพิมพ์ ได้แก่ การเคลือบ การเคลือบ การฟอยล์ การไดคัท การพับ หรือกระบวนการอื่น ๆ
01 ความหมาย
การเคลือบเป็นกระบวนการหลังการพิมพ์โดยมีการหุ้มฟิล์มพลาสติกที่เคลือบด้วยกาวไว้บนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ หลังจากการทำความร้อนและการบำบัดด้วยแรงดัน วัสดุพิมพ์และฟิล์มพลาสติกจะถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างใกล้ชิดจนกลายเป็นผลิตภัณฑ์บูรณาการระหว่างกระดาษและพลาสติก กระบวนการเคลือบเป็นของกระบวนการคอมโพสิตกระดาษพลาสติกในกระบวนการคอมโพสิตและเป็นคอมโพสิตแบบแห้ง
การเคลือบเป็นกระบวนการที่ใช้ชั้นสีโปร่งใสไม่มีสี (หรือพ่นหรือพิมพ์) บนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ หลังจากการปรับระดับและการอบแห้ง (การรีด) จะเกิดชั้นความสว่างที่บางและโปร่งใสบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ กระบวนการนี้คือการเคลือบ (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อ กระบวนการทาวานิช (รวมถึงเรซินที่ขึ้นรูปฟิล์ม ตัวทำละลาย และสารเติมแต่ง) ลงบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์เพื่อปรับระดับและทำให้แห้ง
02 ฟังก์ชั่นและความหมาย
หลังจากที่พื้นผิวของสิ่งพิมพ์ถูกเคลือบด้วยชั้นของฟิล์มพลาสติก (เคลือบ) หรือเคลือบด้วยชั้นของสีเคลือบ (กระจก) แล้ว ก็สามารถทำให้สิ่งพิมพ์มีคุณสมบัติต้านทานการเสียดสี กันความชื้น กันน้ำ และ สารป้องกันการเปรอะเปื้อน ฯลฯ ซึ่งไม่เพียงแต่ปกป้องสิ่งพิมพ์เท่านั้น แต่ยังช่วยปกป้องสิ่งพิมพ์อีกด้วย การยืดอายุการใช้งานยังช่วยเพิ่มความสว่างของพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ เพิ่มมูลค่าการประดับ ทำให้กราฟิกและข้อความที่พิมพ์มีสีสันสดใส และมีเอฟเฟ็กต์ภาพที่แข็งแกร่ง ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และเพิ่ม มูลค่าเพิ่ม เช่น การเคลือบปกหนังสือ, การเคลือบพื้นผิวกล่องบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง เป็นต้น
ดังนั้นการเคลือบและการเคลือบจึงเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการประมวลผลหลักสำหรับการตกแต่งพื้นผิวหลังการพิมพ์ของสิ่งพิมพ์ พวกเขาไม่เพียงแต่สามารถ "เพิ่มความสว่าง" ให้กับพื้นผิวของสิ่งพิมพ์และดึงดูดความสนใจของผู้บริโภค แต่ยังปกป้องสิ่งพิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพอีกด้วย ตอนนี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย เหมาะสำหรับตกแต่งพื้นผิวหนังสือ วารสาร อัลบั้มภาพ เอกสารต่างๆ โบรชัวร์โฆษณา และการตกแต่งพื้นผิวผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์กระดาษต่างๆ
03 กระบวนการแตกต่างออกไป
กระบวนการเคลือบฟิล์ม กระบวนการเคลือบฟิล์มสามารถแบ่งออกเป็นเทคโนโลยีฟิล์มเคลือบทันทีและเทคโนโลยีฟิล์มเคลือบเบื้องต้นตามวัตถุดิบและอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน
1) ที่ฟิล์มเคลือบ กระบวนการก่อน ใช้อุปกรณ์เคลือบลูกกลิ้งเพื่อเคลือบกาวบนพื้นผิวของฟิล์มพลาสติกให้เท่ากัน หลังจากผ่านอุปกรณ์ทำให้แห้งแล้ว ตัวทำละลายในกาวจะระเหยออกไป จากนั้นชิ้นงานพิมพ์จะถูกดึงไปยังอุปกรณ์เคลือบแบบกดร้อน บนตัวเครื่อง.ฟิล์มพลาสติกและสิ่งพิมพ์จะถูกอัดเข้าด้วยกันเพื่อเคลือบและม้วนกลับให้เสร็จสิ้น จากนั้นจึงจัดเก็บไว้เพื่อขึ้นรูปและตัด ปัจจุบันวิธีนี้ใช้กันทั่วไปในประเทศจีน จากมุมมองของวัสดุกาวที่ใช้ในฟิล์มเคลือบ สามารถแบ่งออกเป็นฟิล์มกาวที่ใช้ตัวทำละลายและฟิล์มกาวที่ใช้น้ำ
2) ฟิล์มเคลือบล่วงหน้า กระบวนการเคลือบฟิล์มล่วงหน้ามีไว้สำหรับผู้ผลิตมืออาชีพในการทากาวบนฟิล์มพลาสติกในเชิงปริมาณและสม่ำเสมอ แห้ง กรอกลับ และบรรจุลงในผลิตภัณฑ์ที่ขาย จากนั้นบริษัทแปรรูปจะเคลือบกาวแบบไร้กาวกับฟิล์มเหล่านั้น การกดร้อนจะดำเนินการบนอุปกรณ์การเคลือบของอุปกรณ์เพื่อให้กระบวนการเคลือบของสิ่งพิมพ์เสร็จสมบูรณ์ กระบวนการเคลือบฟิล์มล่วงหน้าทำให้กระบวนการเคลือบง่ายขึ้นอย่างมาก เนื่องจากอุปกรณ์การเคลือบไม่ต้องการระบบทำความร้อนและการทำให้แห้งด้วยกาว และสะดวกในการใช้งานมาก ในเวลาเดียวกันไม่มีการระเหยของตัวทำละลายและไม่มีมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงาน ที่สำคัญกว่านั้นคือสามารถหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดปัญหาคุณภาพการเคลือบ เช่น ฟองอากาศและการหลุดล่อนได้อย่างสมบูรณ์ ความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์ที่เคลือบนั้นสูงมาก เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการเคลือบแบบทั่วไป มีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างกว่า
1) กระจกที่ใช้ตัวทำละลาย การเคลือบด้วยตัวทำละลายหมายถึงกระบวนการเคลือบที่ใช้เบนซีน เอสเทอร์ และแอลกอฮอล์เป็นตัวทำละลาย และใช้เทอร์โมพลาสติกเรซินเป็นเรซินที่ขึ้นรูปฟิล์ม ในระหว่างกระบวนการเคลือบ ตัวทำละลายจะระเหยและเรซินจะเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์หรือปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้ามจะเกิดเป็นฟิล์ม โดดเด่นด้วยการลงทุนอุปกรณ์ขนาดเล็กและต้นทุนต่ำ แต่การระเหยของตัวทำละลายและสารตกค้างบนสิ่งพิมพ์จะทำให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์
2) กระจกสูตรน้ำ การเคลือบด้วยน้ำเป็นวิธีการเคลือบที่ใช้เรซินที่ละลายน้ำได้หรือเรซินที่กระจายตัวของน้ำประเภทต่างๆ เป็นสารที่ทำให้เกิดฟิล์ม สีเคลือบสูตรน้ำใช้น้ำเป็นตัวทำละลาย และไม่มีสารระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์ในระหว่างกระบวนการเคลือบและทำให้แห้ง ลักษณะเฉพาะคือกระบวนการเคลือบกระจกไม่มีกลิ่นระคายเคือง ไม่มีมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม และไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยาสูบ ยา อาหาร เครื่องสำอาง และสินค้าโภคภัณฑ์อื่นๆ
3) กระจกยูวี กระจกยูวีเป็นกระจกแห้งด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต ใช้รังสีอัลตราไวโอเลตในการฉายรังสีน้ำมันเคลือบเพื่อกระตุ้นปฏิกิริยาโฟโตเคมีคอลของน้ำมันเคลือบทันทีเพื่อสร้างการเคลือบที่สว่างพร้อมโครงสร้างทางเคมีแบบเครือข่ายบนพื้นผิวของสิ่งพิมพ์ กระบวนการบ่มกระจกจะเหมือนกับกระบวนการทำให้แห้งของหมึก UV โดดเด่นด้วยความมันเงาที่ดี ทนทานต่อความร้อนและการสึกหรอได้ดี แห้งเร็ว ปลอดภัย และรักษาสิ่งแวดล้อม มีแนวโน้มการพัฒนาตลาดในวงกว้าง เช่นเดียวกับกระจกที่ใช้น้ำ ส่วนใหญ่จะใช้ในยา อาหาร ฯลฯ บรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ในภาคสนาม
เวลาโพสต์: Dec-13-2023
