การเคลือบอลูมิเนียมไม่เพียงแต่มีลักษณะของฟิล์มพลาสติกเท่านั้น แต่ยังเข้ามาแทนที่อลูมิเนียมฟอยล์ในระดับหนึ่ง ซึ่งมีบทบาทในการปรับปรุงเกรดผลิตภัณฑ์ และมีต้นทุนที่ค่อนข้างต่ำ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์บิสกิตและอาหารว่าง อย่างไรก็ตาม ในกระบวนการผลิตมักมีปัญหาในการถ่ายโอนชั้นอลูมิเนียม ซึ่งทำให้ความแข็งแรงการลอกของฟิล์มคอมโพสิตลดลง ส่งผลให้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง และยังส่งผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพของบรรจุภัณฑ์อีกด้วย สาเหตุของการถ่ายทอดการเคลือบอลูมิเนียมมีอะไรบ้าง? สิ่งที่ควรคำนึงถึงในการใช้งานเทคโนโลยีคอมโพสิต?
เหตุใดการเคลือบอะลูมิเนียมจึงมีแนวโน้มที่จะเกิดการหลุดร่อน?
ในปัจจุบัน ฟิล์มชุบอลูมิเนียมที่ใช้กันมากที่สุดคือฟิล์มชุบอลูมิเนียม CPP และฟิล์มชุบอลูมิเนียม PET และโครงสร้างฟิล์มคอมโพสิตที่เกี่ยวข้อง ได้แก่ การชุบอลูมิเนียม OPP/CPP, การชุบอลูมิเนียม PET/CPP, อลูมิเนียม PET/PET และอื่นๆ ในการใช้งานจริง สิ่งที่เป็นปัญหามากที่สุดคือการชุบอะลูมิเนียม PET คอมโพสิต PET
สาเหตุหลักก็คือ CPP และ PET มีคุณสมบัติในการต้านทานแรงดึงแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญในฐานะที่เป็นสารตั้งต้นสำหรับการชุบอะลูมิเนียม PET มีความแข็งแกร่งสูงกว่า และเมื่อผสมกับวัสดุที่มีความแข็งแกร่งสูงเช่นกันในระหว่างกระบวนการบ่มฟิล์มกาว การเกาะติดกันอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อการยึดเกาะของสารเคลือบอะลูมิเนียมได้อย่างง่ายดาย ซึ่งนำไปสู่การย้ายของสารเคลือบอะลูมิเนียม นอกจากนี้ ผลการซึมผ่านของตัวกาวเองก็มีผลกระทบเช่นกัน
ข้อควรระวังระหว่างการดำเนินการกระบวนการคอมโพสิต
ในการดำเนินการของกระบวนการผสม ควรให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้:
(1) เลือกกาวที่เหมาะสมเมื่อเคลือบอลูมิเนียมคอมโพสิต ระวังอย่าใช้กาวที่มีความหนืดต่ำ เนื่องจากกาวความหนืดต่ำมีน้ำหนักโมเลกุลน้อยและมีแรงระหว่างโมเลกุลที่อ่อนแอ ส่งผลให้เกิดกิจกรรมของโมเลกุลที่แข็งแกร่ง และมีแนวโน้มที่จะทำลายการยึดเกาะกับพื้นผิวผ่านการเคลือบอลูมิเนียมของ ฟิล์ม.
(2) เพิ่มความนุ่มนวลของฟิล์มกาววิธีการเฉพาะคือการลดปริมาณของสารบ่มเมื่อเตรียมกาวที่ใช้งาน เพื่อลดระดับของปฏิกิริยาการเชื่อมขวางระหว่างสารหลักและสารบ่ม ซึ่งช่วยลดความเปราะบางของฟิล์มกาว และรักษาความยืดหยุ่นและความสามารถในการขยายที่ดี ซึ่งเอื้อต่อการควบคุมการถ่ายเทของสารเคลือบอลูมิเนียม
(3) ปริมาณกาวที่ใช้ควรมีความเหมาะสมหากปริมาณกาวที่ใช้น้อยเกินไป จะส่งผลให้ความคงทนของคอมโพสิตลดลงและลอกง่ายอย่างไม่ต้องสงสัย แต่หากปริมาณกาวที่ทามากเกินไปก็ไม่ดี ประการแรกมันไม่ประหยัด ประการที่สอง การใช้กาวจำนวนมากและระยะเวลาการบ่มที่ยาวนานจะส่งผลต่อการเจาะทะลุชั้นเคลือบอลูมิเนียมที่แข็งแกร่ง ดังนั้นควรเลือกกาวในปริมาณที่เหมาะสม
(4) ควบคุมความตึงอย่างเหมาะสม เมื่อคลายการชุบอะลูมิเนียมจะต้องควบคุมความตึงเครียดให้ดีและไม่สูงจนเกินไป เหตุผลก็คือการเคลือบอะลูมิเนียมจะยืดตัวภายใต้แรงตึง ส่งผลให้เกิดการเสียรูปแบบยืดหยุ่น การเคลือบอะลูมิเนียมนั้นหลุดออกได้ง่ายและการยึดเกาะค่อนข้างลดลง
(5) ความเร็วการเจริญเติบโตโดยหลักการแล้ว ควรเพิ่มอุณหภูมิในการบ่มเพื่อเร่งความเร็วในการบ่ม เพื่อให้โมเลกุลของกาวแข็งตัวได้อย่างรวดเร็ว และลดผลกระทบจากความเสียหายจากการทะลุทะลวง
สาเหตุหลักในการถ่ายโอนการชุบอลูมิเนียม
(1) สาเหตุของความเครียดภายในกาว
ในระหว่างกระบวนการบ่มที่อุณหภูมิสูงของกาวสององค์ประกอบ ความเค้นภายในที่เกิดจากการเชื่อมโยงข้ามอย่างรวดเร็วระหว่างสารหลักและสารบ่มทำให้เกิดการถ่ายโอนการชุบอะลูมิเนียม เหตุผลนี้สามารถแสดงให้เห็นได้โดยการทดลองง่ายๆ: หากไม่ได้ใส่การเคลือบอลูมิเนียมคอมโพสิตเข้าไปในห้องบ่มและถูกบ่มที่อุณหภูมิห้อง (ต้องใช้เวลาหลายวันในการบ่มอย่างสมบูรณ์ โดยไม่มีความสำคัญในการผลิตเชิงปฏิบัติ เพียงแค่การทดลอง) หรือหายขาด ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลาหลายชั่วโมงก่อนเข้าห้องบ่ม ปรากฏการณ์การถ่ายโอนอะลูมิเนียมจะลดลงหรือหมดไปอย่างมาก
เราพบว่าการใช้กาวที่มีปริมาณของแข็ง 50% กับฟิล์มชุบอลูมิเนียมคอมโพสิต แม้ว่าจะมีกาวที่มีปริมาณของแข็งต่ำ ก็จะส่งผลให้พฤติกรรมการถ่ายโอนดีขึ้นมาก นี่เป็นเพราะว่าโครงสร้างเครือข่ายที่เกิดจากกาวที่มีปริมาณของแข็งต่ำในระหว่างกระบวนการเชื่อมขวางนั้นไม่ได้มีความหนาแน่นเท่ากับโครงสร้างเครือข่ายที่เกิดจากกาวที่มีปริมาณของแข็งสูงและความเครียดภายในที่เกิดขึ้นนั้นไม่สม่ำเสมอนัก ซึ่งไม่เพียงพอที่จะหนาแน่นและสม่ำเสมอ ทำหน้าที่เคลือบอะลูมิเนียมจึงช่วยบรรเทาหรือขจัดปรากฏการณ์การถ่ายเทอะลูมิเนียม
ยกเว้นความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างสารหลักและกาวธรรมดา สารบ่มสำหรับกาวชุบอลูมิเนียมทั่วไปโดยทั่วไปจะน้อยกว่ากาวธรรมดา นอกจากนี้ยังมีวัตถุประสงค์ในการลดหรือบรรเทาความเครียดภายในที่เกิดจากการเชื่อมขวางของกาวในระหว่างกระบวนการบ่ม เพื่อลดการถ่ายโอนของชั้นชุบอะลูมิเนียม โดยส่วนตัวแล้ว ฉันเชื่อว่าวิธีการ "ใช้การแข็งตัวอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูงเพื่อแก้ปัญหาการถ่ายเทของสารเคลือบอะลูมิเนียม" นั้นไม่สามารถทำได้ แต่กลับไม่เกิดประสิทธิผลเลย ขณะนี้ผู้ผลิตหลายรายใช้กาวสูตรน้ำเมื่อเคลือบฟิล์มอะลูมิเนียมคอมโพสิต ซึ่งสามารถเห็นได้จากลักษณะโครงสร้างของกาวสูตรน้ำ
(2) เหตุผลในการยืดความผิดปกติของฟิล์มบาง
ปรากฏการณ์ที่ชัดเจนอีกประการหนึ่งของการถ่ายโอนการชุบอะลูมิเนียมมักพบในวัสดุคอมโพสิตสามชั้น โดยเฉพาะในโครงสร้าง PET/VMPET/PE โดยปกติแล้ว เราจะทำการประกอบ PET/VMPET ก่อน เมื่อประกอบในชั้นนี้ โดยทั่วไปการเคลือบอะลูมิเนียมจะไม่ถูกถ่ายโอน การเคลือบอะลูมิเนียมจะผ่านการถ่ายโอนหลังจากที่ PE ชั้นที่สามถูกประกอบเข้าด้วยกันเท่านั้น จากการทดลอง เราพบว่าเมื่อลอกตัวอย่างคอมโพสิตสามชั้น หากใช้แรงดึงกับตัวอย่างในปริมาณหนึ่ง (เช่น การขันตัวอย่างให้แน่นโดยไม่ได้ตั้งใจ) การเคลือบอะลูมิเนียมจะไม่ถ่ายโอน เมื่อดึงความตึงออกแล้ว สารเคลือบอะลูมิเนียมจะถ่ายโอนทันที สิ่งนี้บ่งชี้ว่าการเปลี่ยนรูปแบบการหดตัวของฟิล์ม PE ทำให้เกิดผลคล้ายกับความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการบ่มกาว ดังนั้นเมื่อผลิตภัณฑ์คอมโพสิตที่มีโครงสร้างสามชั้น ควรลดการเสียรูปของแรงดึงของฟิล์ม PE ให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อลดหรือขจัดปรากฏการณ์การถ่ายโอนอะลูมิเนียม
เหตุผลหลักในการถ่ายโอนการชุบอลูมิเนียมยังคงเป็นการเสียรูปของฟิล์ม และเหตุผลรองคือกาว ในเวลาเดียวกัน โครงสร้างที่ชุบอลูมิเนียมกลัวน้ำมากที่สุด แม้ว่าหยดน้ำจะแทรกซึมเข้าไปในชั้นคอมโพสิตของฟิล์มที่ชุบอลูมิเนียม ก็จะทำให้เกิดการหลุดร่อนอย่างรุนแรง
เวลาโพสต์: 28 ต.ค.-2023
