หนึ่ง- การพิมพ์วัสดุบรรจุภัณฑ์อ่อนตัวสำหรับอาหาร
①วิธีการพิมพ์
การพิมพ์บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสำหรับอาหารส่วนใหญ่จะเป็นการพิมพ์แบบกราเวียร์และการพิมพ์แบบเฟล็กโซกราฟี ตามมาด้วยการใช้เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีในการพิมพ์ฟิล์มพลาสติก (เครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟีและเครื่องคอมโพสิตแบบแห้งส่วนใหญ่เป็นสายการผลิต) แต่มีความแตกต่างมากมายเมื่อเทียบกับการพิมพ์กราเวียร์ทั่วไปและ การพิมพ์เฟล็กโซกราฟีที่ใช้ในการพิมพ์และการพิมพ์สินค้าโภคภัณฑ์ตัวอย่างเช่น การพิมพ์บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นจะดำเนินการบนพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ที่มีลักษณะเป็นม้วนหากเป็นฟิล์มใสจะมองเห็นลวดลายได้จากด้านหลัง และบางครั้งจำเป็นต้องพิมพ์สีขาวเป็นชั้นๆ หรือใช้กระบวนการพิมพ์ด้านใน
②คำจำกัดความของกระบวนการพิมพ์ภายใน
การพิมพ์ภายในหมายถึงวิธีการพิมพ์พิเศษที่ใช้แผ่นพิมพ์ของภาพย้อนกลับเพื่อถ่ายโอนหมึกไปยังด้านในของวัสดุพิมพ์โปร่งใส เพื่อแสดงภาพบวกที่ด้านหน้าของวัตถุที่พิมพ์
๓ข้อดีของอินเดีย
เมื่อเปรียบเทียบกับผลิตภัณฑ์พิมพ์พื้นผิว ผลิตภัณฑ์พิมพ์ภายในมีข้อดีคือสดใสและสวยงาม สีสดใส/ความคงทน ความชื้น และความต้านทานการสึกหรอหลังจากการพิมพ์ภายใน ชั้นหมึกจะถูกประกบอยู่ระหว่างฟิล์มสองชั้น ซึ่งจะไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อบรรจุภัณฑ์
二- ส่วนประกอบของวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสำหรับอาหาร
①วิธีผสมแบบเปียก
ชั้นของกาวที่ละลายน้ำได้จะถูกเคลือบบนพื้นผิวของวัสดุฐาน (ฟิล์มพลาสติก อลูมิเนียมฟอยล์) ซึ่งผสมกับวัสดุอื่น ๆ (กระดาษ กระดาษแก้ว) ผ่านลูกกลิ้งแรงดัน จากนั้นทำให้แห้งเป็นฟิล์มคอมโพสิตผ่านความร้อน ช่องอบแห้งวิธีการนี้ใช้ได้กับการบรรจุอาหารแห้ง
②วิธีผสมแบบแห้ง
ขั้นแรก ให้เคลือบกาวที่ใช้ตัวทำละลายบนพื้นผิวให้เท่ากัน จากนั้นส่งเข้าไปในช่องอบแห้งแบบร้อนเพื่อให้ตัวทำละลายระเหยได้เต็มที่ จากนั้นจึงนำไปผสมกับฟิล์มอีกชั้นหนึ่งทันทีตัวอย่างเช่น ฟิล์มโพลีโพรพีลีนยืด (OPP) โดยทั่วไปจะผสมกับวัสดุอื่นโดยกระบวนการผสมแบบแห้งหลังจากการพิมพ์ภายในโครงสร้างทั่วไปคือ: ฟิล์มโพลีโพรพีลีนที่เน้นแกนสองแกน (BOPP, 12μ ม.) อลูมิเนียมฟอยล์ (AIU, 9μ m) และฟิล์มโพลีโพรพีลีนที่ยืดออกทิศทางเดียว (CPP, 70μ m)-กระบวนการนี้คือการเคลือบ "ผงกาวแห้ง" ชนิดตัวทำละลายบนวัสดุฐานให้เท่าๆ กันด้วยอุปกรณ์เคลือบแบบลูกกลิ้ง จากนั้นส่งเข้าไปในช่องอบแห้งแบบร้อนเพื่อให้ตัวทำละลายระเหยได้เต็มที่ จากนั้นจึงนำไปผสมกับฟิล์มอีกชั้นหนึ่งด้วย ลูกกลิ้งคอมโพสิต
๓วิธีการอัดขึ้นรูป
โพลีเอทิลีนที่หลอมละลายคล้ายม่านที่อัดออกมาจากช่องของแม่พิมพ์ T นั้นถูกอัดแรงดันโดยลูกกลิ้งจับยึดและน้ำลายไหลลงบนกระดาษหรือฟิล์มสำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีน หรือฟิล์มอื่น ๆ จะถูกป้อนจากส่วนที่ป้อนกระดาษที่สอง และโพลีเอทิลีนจะถูกผูกมัดเป็น ชั้นพันธะ
④วิธีประกอบแบบหลอมร้อน
โคพอลิเมอร์โพลีเอทิลีน-อะคริเลต โคพอลิเมอร์กรดไวนิล-เอทิลีน และพาราฟินถูกให้ความร้อนและละลายเข้าด้วยกัน จากนั้นจึงเคลือบบนวัสดุฐาน จากนั้นนำไปผสมกับวัสดุผสมอื่นๆ ทันที จากนั้นจึงทำให้เย็นลง
⑤วิธีการอัดขึ้นรูปหลายชั้น
เม็ดพลาสติกหลายชนิดที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันจะถูกบีบลงในแม่พิมพ์โดยใช้เครื่องอัดรีดหลายเครื่องเพื่อสร้างฟิล์มคอมโพสิตกระบวนการนี้ไม่ใช้กาวและตัวทำละลายอินทรีย์ระหว่างชั้นฟิล์มไม่มีกลิ่นแปลก ๆ และไม่มีการซึมผ่านของตัวทำละลายที่เป็นอันตรายเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่มีอายุการเก็บรักษานานกว่าตัวอย่างเช่น โครงสร้างทั่วไป LLDPE/PP/LLDPE มีความโปร่งใสดี และความหนาโดยทั่วไปคือ 50-60μ ม.หากอายุการเก็บรักษานานขึ้น จำเป็นต้องใช้ฟิล์มรีดร่วมที่มีอุปสรรคสูงมากกว่าห้าชั้น และชั้นกลางเป็นวัสดุกั้นสูง PA, PET และ EVOH
เวลาโพสต์: Mar-07-2023
